Les solutions TITECH pour des fractions de qualité dans la récupération des matières organiques, des métaux et des fils à EcoCity 2009

Publié: 06/11/2009
Catégorie: Évènements

Les solutions TITECH pour les fractions de qualité dans la récupération de produits organiques, de métaux et de fils à EcoCity 2009

La récupération de fractions finales de haute qualité à partir d'une gamme de flux de déchets est présentée par TITECH à l'exposition EcoCity de cette année. TITECH, largement reconnue comme société leader de l'industrie dans le domaine des solutions de tri à base de capteurs, dévoile les nouvelles configurations de ses systèmes qui ont été conçues pour procurer des solutions efficaces à des problèmes communs rencontrés dans un grand nombre d'applications du marché.

Ces applications comprennent l'extraction d'une fraction organique plus propre à partir de déchets ménagers. Elles ne devraient pas laisser indifférents les producteurs de méthane dans le cadre du tri des déchets organiques. Il y a aussi les fractions de métal de plus haute qualité pour les recycleurs de DEEE et de VHU ; et plus particulièrement, la récupération de métaux précieux dans les câbles provenant des flux de déchets de VHU et de DEEE, comme le cuivre.

Un procédé organique

Une nouvelle application pour 2009 est la proposition de TITECH de séparer les déchets organiques et inorganiques dans les déchets ménagers.

Le méthane est produit au cours du processus de digestion anaérobique (la « méthanisation ») et il est par la suite brûlé pour générer de l'électricité à l'aide de turbines. En général, une quantité considérable de matières inorganiques demeure encore après le traitement initial. À cause de ses propriétés abrasives, cette matière peut détruire des tuyaux et des pompes dans le digesteur. La matière inorganique restante peut également provoquer un dépôt de sédiments dans le fond du digesteur, ce qui signifie qu'il doit être vidé et nettoyé plus fréquemment. Les deux facteurs entraînent une perte de temps dans la production de méthane et des coûts de maintenance plus élevés.

À l'aide de l'association des systèmes TITECH autosort et TITECH x-tract, il est possible de récupérer une fraction organique bien plus propre en récupérant plus de 90 % des impuretés.

L'introduction de la technologie TITECH dans le processus fournit une solution aux deux problèmes. D'abord, le TITECH autosort est utilisé pour récupérer les impuretés en plastique à l'aide de capteurs proche infrarouge (NIR) et de spectrométrie visible (VIS), avec la possibilité de pouvoir ajouter un capteur de métaux si nécessaire. Ensuite le flux passe par le TITECH x-tract, à l'aide du traitement d'image à haute résolution par transmission de rayons X afin de reconnaître et séparer le reste des matières inorganiques, par exemple le verre, les pierres, le béton, les céramiques et les métaux.

Une fraction organique plus propre est produite à l'aide de cette méthode, réduisant ainsi énormément les problèmes de maintenance du digesteur et le temps d'arrêt.

Métaux de qualité supérieure

Grâce à la réglementation européenne sur les DEEE et les VHU qui régissent la réutilisation, le recyclage et la récupération de nombreuses matières précieuses, il est vital que les fractions métalliques récupérées aient une valeur élevée sur le marché. La qualité est la clé, mais souvent, les méthodes de tri conventionnelles ne peuvent pas répondre à la norme requise.

En combinant un capteur de métaux et une caméra à balayage linéaire de couleurs, le TITECH combisense (au stand B202 de TITECH, à Ecocity) permet de trier les flux de matériaux complexes d'appareils électriques d'occasion et de récupérer les métaux non-ferreux. Un des systèmes les plus populaires de TITECH, le TITECH combisense, offre des taux de récupération de métal au-dessus de 95 % et des puretés de matériaux également au-dessus de 95 % sur des grains de 2 mm.

Les fractions précieuses finales qui ont été récupérées incluent l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux précieux provenant de cartes de circuits imprimés (or, argent, indium, zinc, palladium et platine) et de fractions de cuivre, de fer, de laiton, de câbles et de plastique. Les hauts niveaux de pureté garantis par la technologie de TITECH garantissent que la qualité est en phase avec la demande rigoureuse du marché.

Récupérer les fils de câble et le cuivre à partir des déchets après broyage

Une toute nouvelle association de deux capteurs par TITECH prévoit de révolutionner la récupération des câbles et des métaux précieux qui s'y trouvent.

Les déchets de câbles sont souvent perdus dans les procédés de traitement et de tri, ce qui peut avoir un impact négatif sur des profits potentiels, surtout lorsque les métaux précieux comme le cuivre ne sont pas récupérés. Le tri des câbles était auparavant une tâche très difficile, avec de nombreuses usines de traitement conventionnel incapables de fournir la qualité requise. On a souvent recours au tri manuel comme méthode de récupération, ce qui nécessite de la main-d'œuvre et s'avère coûteux.

Le TITECH finder [poly] simplifie ce procédé. En combinant un capteur métallique à un capteur proche infrarouge (NIR) pour reconnaître le revêtement en plastique qui l'entoure, cette configuration a la capacité de détecter les matériaux ciblés dans un large éventail de flux, y compris les fractions lourdes et légères provenant des procédés de broyage des carcasses d'automobiles ; les DEEE ; ainsi que les matières résiduelles et les produits métalliques provenant d'usines « swim-sink » (procédé dit de « flottement/enfouissement »).

Outre sa capacité à récupérer des fractions finales plus précieuses (d'une pureté allant jusqu'à 90 %), la dernière technologie dans ce système permet la reconnaissance précise des plus petites particules jusqu'à 2 millimètres. En triant mieux les produits métalliques à partir des câbles, et en reconnaissant de façon précise de plus petites particules jusqu'à 2 millimètres, le TITECH finder [poly] offre un moyen de récupérer les métaux d'une pureté exceptionnelle.

Carlos Manchado, Directeur de TITECH Espagne, commente : « La technologie de tri automatique trouve des applications dans le tri des déchets commerciaux et industriels, ainsi que dans les applications domestiques et municipales plus traditionnelles. Il existe maintenant un réel dynamisme pour optimiser l'efficacité du tri des matériaux tout en obtenant une meilleure qualité et une meilleure pureté. L'engagement de TITECH envers l'innovation technologique répond aux besoins du marché, et TITECH continue d'effectuer des découvertes capitales significatives qui vont au-delà de toute attente. »

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